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楼板承重加固的施工准备：
1、主要机具：等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。
2、辅助机具：手吹风、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。
3、主要材料：JGN结构胶、钢板、丙酮。
4、作业条件：
① 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。
② 根据图纸要求，放出粘钢位置线。
③ 夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
④ 熟悉图纸，做好技术交底。
楼板承重加固的施工质量要求：
1、混凝土板面的清理，必须凿除松动部分砼，直至清理至实处为止;要求凿除面平整而无松动。
2、钢板下料：根据图纸所要求的尺寸下钢板料。(特殊情况请甲方、监理、设计研究后再定)
3、钢板除锈：角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，并用丙酮擦拭干净。
4、涂胶粘钢：严格按胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。
5、粘结要求：锚固区有效粘结面积不少于90%，非锚固区有效粘结面积不少于70%。
6、粘钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。
楼板承重不足增加荷载加固的施工方法：
1、楼板承重加固的施工流程：粘贴面处理 → 加压固定→ 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化→ 检验 → 维护
2、粘贴面处理
①混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去3mm厚以上表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
②钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
3、加压固定：加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，从而更好的使后粘钢板与原构件协同受力。
4、涂胶和粘贴
①JGN粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
②粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1—3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手捶沿粘面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
5、钢板粘贴好后立即用支撑固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缝挤出为度。
6、检验：JGN结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
7、维护：加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。
楼板承重加固中裂缝灌浆加固
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵(清理裂缝);
② 600ml量杯(配树脂胶);
③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);
④ 手套、防护镜;
⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);
⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。
4、楼板承重加固裂缝灌浆的注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面;
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝;
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置;
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多;
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
